疏浚管的加工流程

　　每个厂家对于疏浚管的加工工艺是不同的，因此，质量也会有所差别，所以说，这也就是为什么在市面上会有各种各样的产品类型，因此为了更好的帮助大家深入了解，我们需要了解一些加工流程，这样才能更好的确保产品的质量，那么接下来我们就简单的了解下吧。
　　1、料箱自动上料（原材料为 粉末添加炭黑和石蜡）。
　　2、用挤出机，产出成品（机器输出压力190公斤左右，加热温度温度不超240摄氏度）。
　　3、提前安装法兰，准备翻边（每十二米进行一次截断，误差在两公分）。
　　4、提前将加热器预加热，用吊机将疏浚管放入加热器（注意此时应用彩笔确定加热管材的长度，一般是十公分左右，应比翻边模具槽长两公分；另外管子的温度达到340度到350度较合适，一般时间在40分钟以上）。
　　5、在对管子加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具用火枪进行预处理（模具是根据管的口径而决定，预处理的目的是保证管的温度不下降）。
　　6、将加热后的疏浚管移动到翻边机上，上紧模具螺丝，用火枪朝着模具盖，火热要均匀（这是为了保证 管的温度，以利于翻边）。
　　7、该管材冷却后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉边缘。
　　8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整，直至表面平整光滑。
　　9、成品。
　　疏浚管在进行加工的时候，其流程是一个很重要的步骤，如果这个过程中稍微出现偏差，那么将会导致产品质量受到严重威胁，所以说，当我们在加工的时候，对于每个步骤以及操作的注意事项，都需要严格的遵守相关规章制度，这样才能更有利于我们日后使用。